電力綜合管廊模具混凝土澆筑施工工藝及方法

混凝土由拌和站集中攪拌，混凝土運輸車運至工地后，采用廠內(nèi)龍門吊料斗澆筑的方法，并保證混凝土入電力綜合管廊模具前不得發(fā)生離析現(xiàn)象。電力綜合管廊模具澆筑前應(yīng)準確控制混凝土的坍落度在160～200mm之間，混凝土入模溫度在10～32℃之間。混凝土采用水平分段、斜向分層澆筑厚度不超過30cm，由涵洞的兩端向中間推進對稱澆筑。混凝土振搗采用以機械振搗為主，人工振搗為輔相互結(jié)合的方法。插入式振搗器不得碰撞模板鋼筋、振搗時不得損傷預(yù)應(yīng)力管道。振搗時以振搗區(qū)混凝土停止下沉，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿，不冒氣泡為準?；炷翝仓^程中安排專人分片負責(zé)對混凝土振搗質(zhì)量進行檢查，以防漏灌及漏振，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

混凝土澆筑完畢應(yīng)及時用木抹對表面收漿抹平，采用鐵抹子進行二次收漿。當混凝土強度達到設(shè)計強度的75%時，可以進行移動和堆放。預(yù)制電力綜合管廊模具構(gòu)件堆放時不得將頂面底面倒置和放倒。